脈沖除塵器采用脈沖吹灰技術，清灰能力強，除塵效率高，排放低濃度，漏風率小，能耗小，耗鋼少，占地面積小，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。適用于冶金，建材，機械，化工，電力，輕工煙塵。箱體采用密封設計，密封性能好，檢查門具有良好的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
脈沖除塵器的進口，出口風道布局緊湊，氣流阻力小。采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可提高除塵濾袋和膜片的使用壽命?？蓪崿F不停機維修布袋，不影響設備的正常運行。

      脈沖除塵器除塵過程是先切斷內部的凈化氣體出口管，在袋室的氣流通過狀態(tài)，然后開啟脈沖閥脈沖噴吹壓縮空氣，切斷閥關閉時間足以保證吹從濾袋上的粉塵沉積剝離的灰斗，避免灰塵從布袋表面和空氣連接到相鄰濾袋表面的現象，濾袋清灰。

      脈沖除塵器采用上部抽袋方式，改變了換袋的操作運行。布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有指定的過濾作用。

      脈沖袋式除塵器結構設計包括荷載分析。結構形式確定、材料選用、設計要點和設計計算等，計算中一般情況下可參照現行規(guī)范及配套的標準規(guī)范進行，其中與工藝有關的荷載參數應根據脈沖袋式除塵器運行的具體條件分析確定。

      脈沖除塵器柱網的間距尺寸取決于濾袋的工藝布置，一般濾袋的直徑由+110—+160mm，濾袋與濾袋之間的距離為50～80mm，如濾袋長度大于6m，除塵濾袋的間距宜大于60mm。濾袋與周邊結構橫梁或加勁桿）的間距應等于大于50mm。脈沖袋式除塵器如距離過小，濾袋外皮沾上灰后，整個箱體內透氣性很差，影響過濾效率，并且安裝時濾袋如有較大偏差則反吹風或脈沖時，濾袋會互相碰撞、摩擦，降低濾袋壽命。在脈沖袋式除塵器中，每根脈沖管噴吹的濾袋多為18根，即一‘排濾置18個濾袋。如濾袋長度超過6m，則還應適當減少。

濾袋布置好以后，柱網的尺寸大體上就確定了。除塵設備是環(huán)衛(wèi)方面的重要設備，一般其總圖位置不能隨心所欲。如所給總圖位置呈條形，則除塵器設計為單排（即橫向有二根主柱如所給位置為方形或長方形，則設計為雙排（即橫向四根立柱有二根濾袋室箱體及兩個灰斗.